Обычно, если вы хотите изменить форму Объекта, которой будет напечатан на 3D-принтере, придется редактировать компьютерную модель, которая сообщает принтеру, что делать. Однако новый и более простой метод позволяет принтеру самому инициировать изменения во время выполнения задания на печать.
Ученые разработали принтер, способный послойно искривлять модель уже непосредственно в процессе печати
Новая методика была разработана в Северо-Западном университете штата Иллинойс командой под руководством профессора Ченг Суня. Она применяется к существующему типу 3D-печати, известному как цифровая обработка света (DLP), при котором сфокусированные узоры ультрафиолетового света проходят через прозрачные стороны емкости со светочувствительной смолой, что приводит к полимеризации отдельных областей смолы внутри. Первый слой формируется на погруженной строительной «платформе», которая постепенно поднимается, чтобы можно было добавлять последовательные слои, один под другим. Наконец, платформа поднимается прямо над емкостью, а готовый объект, напечатанный на 3D-принтере, висит под ней.
Обычно платформа для сборки поднимается вертикально вверх. Однако в новой системе она прикреплена к роботизированной руке, которая перемещает его не только вертикально, но и горизонтально. Следовательно, если пользователь хочет изменить форму объекта определенным образом — без изменения самой цифровой модели — то может проинструктировать руку постепенно поворачивать или сдвигать платформу в соответствующем направлении, вызывая перекос конструкции. Кроме того, в отличие от типичных систем DLP, здесь нет пауз между уровнями. В результате, принтер может напечатать 4000 слоев примерно за две минуты.
Схема устройства Northwestern University
