Лидером внедрения передовых ноу-хау можно по праву назвать «Первый ДСК» — это один из крупнейших в России производителей панельных домов. «ДСК» означает «домостроительный комбинат». Основанный в самом начале 1960-х, он активно участвовал в советских строительных программах. В наши дни «Первый ДСК» продолжает работу, создавая новый образ индустриального строительства. С 2016 года предприятие входит в состав девелоперской Группы компаний ФСК.
Все, кто когда-либо жил в панельных домах старых серий, особенно в пяти- и девятиэтажках — «хрущобах», знают на своем опыте, в чем состоят главные недостатки этих исторических зданий. В них довольно холодно, и там прекрасная слышимость сквозь стены и потолки, что невольно заставляет соседей знать друг о друге куда больше, чем следует, а порой и лишает спокойного сна.
Сэндвич для тепла
Сегодня все это в прошлом. В последнее время установленные государством требования по утеплению и шумоизоляции только ужесточаются. Появляются и новые технологии. Для внешних стен заводы «Первого ДСК» производят панели толщиной 420 мм — почти полметра. И это не просто стальная арматура, залитая бетоном. Деталь выполнена в виде сэндвича. Между слоями бетона проложен экструдированный пенополистирол — материал с очень низкой теплопроводностью. Это надежная защита от промерзания. Кроме того, в «Первом ДСК» давно отказались от деревянных рам для окон. Используются только пластиковые со стеклопакетами. Поэтому в современных панельных домах так же легко поддерживать тепло, как и в любых других.
Что касается шумоизоляции, то благодаря многочисленным тестам достигнут оптимум в конструкции бетонных деталей. Скажем, 200-миллиметровое потолочное перекрытие полностью не заглушит звук уроненной на пол пудовой гири, однако от обычных звуков повседневной жизни изолирует хорошо. Разумеется, кроме качества деталей на свойства дома влияет еще и тщательность сборки, хорошая изоляция стыков и тому подобное, но все эти процессы находятся под строгим контролем. По окончании возведения дома компания гарантирует, что при строительстве были использованы качественные материалы и соблюдены правильные технологии, так что никаких промерзаний швов или других таких неприятностей не будет.
Item 1 of 11
Плиты на любой размер
Гладкие потолки квартир появились в нашей жизни не так давно. Для советских многоэтажек типичным явлением были межэтажные перекрытия, сделанные из набора плит, в результате чего на неоштукатуренном потолке виднелись швы между отдельными бетонными элементами. В чем причина? Почему нельзя было накрыть всю комнату одной большой плитой? Ответ прост — из-за недостаточной номенклатуры железобетонных изделий. Под каждый размер плиты на советских заводах изготавливалась специальная металлическая форма, весившая около десяти тонн. Сделать бетонную деталь даже на десять сантиметров длиннее или шире было невозможно без новой формы, а чтобы окупить старую приходилось тиражировать одинаковые плиты многими тысячами штук. Как следствие — однообразие архитектурных решений, увековеченное в фильме «Ирония судьбы».
Ныне технология изменилась радикально. На предприятиях «Первого ДСК» формы жестких фиксированных размеров больше не используются. Производственные площадки были подвергнуты серьезному переоснащению. Установлено новейшее оборудование из Германии, которое максимально автоматизирует создание деталей: всеми процессами управляет компьютер. Теперь на производстве применяется магнитная бортоснастка, позволяющая двигать стенки формы, так что каждая следующая отлитая плита может иметь свои индивидуальные размеры. Это дает возможность на одной и той же линии изготавливать детали и для многоэтажных «башен», и для частных одно- и двухэтажных домов.
Item 1 of 2
Благодаря новым технологиям индустриальное строительство распространилось и на малые формы. Сейчас «Первый ДСК» может предложить индивидуальному заказчику возведение дома, скажем, площадью 150 м2. Конструктивно он ничуть не будет уступать кирпичному или монолитному, но на возведение фундамента и «коробки» с помощью одного автокрана уйдет пара недель. Еще месяц на подведение коммуникаций и внутреннюю отделку — и дом готов. Индустриальное строительство на сегодня сохраняет два своих главных преимущества: сравнительную дешевизну и скорость возведения. Например, многоэтажный дом по монолитной технологии строится примерно полтора года, а панельный возводится всего за год.
Фантазия без границ
Монолитное строительство, независимое от готовых деталей, всегда считалось выигрышнее с точки зрения гибкости, возможности реализации нетиповых решений. Но с появлением новых технологий производства ЖБИ это преимущество фактически нивелировалось. Теперь и архитектор, и заказчик строительства могут не ограничивать свою фантазию жесткой номенклатурой деталей. Новые жилищные комплексы отличаются, как принято говорить, расширенной квартирографией, то есть большим разнообразием планировок. Для девелоперов сегодня не проблема построить панельный дом с потолками не 2,70 мм, а 2,90 мм или добавить в план квартиры дополнительный санузел. Эти возможности в полной мере реализованы в новых ЖК, которые строит «Первый ДСК», в таких, например, как ЖК «Первый Лермонтовский» и «Южная Битца» — оба возводятся в ближайшем Подмосковье.
Item 1 of 3
«Южная Битца»
Здесь применяют новые подходы к междомовому пространству, организуют дворы без машин, что важно прежде всего для безопасности детей. Создают и интересные фасадные решения с выпуклыми или тиснеными элементами, чтобы уйти от дизайна традиционных «коробок». Можно сказать, что индустриальное строительство сегодня полностью преобразилось и открыто для новых решений и перспектив.
